毛細管-熱型連鑄技術(shù)
2020-4-10 12:06:52??????點擊：
毛細管-熱型連鑄技術(shù)該技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。該研究上的突破將進一步推動OCC技術(shù)的發(fā)展，技術(shù)中。最終實現(xiàn)產(chǎn)品的自動化和產(chǎn)業(yè)化。該技術(shù)的出現(xiàn)使具有 定向凝固組織的連續(xù)鑄造成為現(xiàn)實。 連續(xù)鑄造方法,絕對防止熔體在型壁上形核，將結(jié)晶器加熱到熔體的凝固溫度以上。熔體的凝固只在脫離結(jié)晶器的瞬間進行。隨著鑄錠不斷離開結(jié)晶器，熔體的凝固 方向沿?zé)崃鞯姆捶较蚨菍⑵浼訜嶂粮哂诒昏T金屬的液相線溫度以上，進行。這種方法最大的特點是不對結(jié)晶器進行強制冷卻。并通過型外對鑄錠直接噴水冷卻，使 熱量沿拉鑄方向由結(jié)晶器鑄型入口端液態(tài)金屬靠表面張力維持形狀并在連接拉出過程中逐漸凝固。 顯著減小鑄錠與型壁的摩擦，入口向冷卻區(qū)傳輸毛細管-熱型連鑄技術(shù)該技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵,該研究上的突破將進一步推動OCC技術(shù)的發(fā)展，技術(shù)中,最終實現(xiàn)產(chǎn)品的自動化和產(chǎn)業(yè)化,該技術(shù)的出現(xiàn)使具有定向凝固組織的連續(xù)鑄造成為現(xiàn)實.。毛細管金 屬與鑄型保持液態(tài)接觸。易獲得表面光亮補縮效果良好，復(fù)雜截面形狀的鑄坯;沿拉坯方向單向凝固。凝固過程中易于氣體及夾雜物的排除，從而獲得純真致密的鑄 材。采用計算機模擬OCC技術(shù)中的溫度場、流目前還是零散，場及固液界面形狀和位置、晶體的結(jié)晶過程及晶體的競爭生長等方面的研究。不系統(tǒng)的且還主要集中 在低熔點金屬及合金上。
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