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炎熱的夏季氣溫較高，晝夜溫差較大，雨水大，同時(shí)水分的蒸發(fā)量大，新澆筑混凝土工程有可能出現(xiàn)干燥過(guò)快、凝結(jié)速度快、強(qiáng)度降低、產(chǎn)生許多裂縫等現(xiàn)象。我們總結(jié)了夏季混凝土澆筑的注意事項(xiàng)：

1.混凝土澆筑選在溫度較低的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。

2.當(dāng)使用水泥混凝土輸送泵車(chē)澆筑時(shí)潤(rùn)管所用的砂漿不能澆筑到任何作業(yè)面，必須在潤(rùn)管砂漿出料后再有一到二個(gè)泵送行程的混凝土出料后方能澆筑。

3.在澆筑車(chē)混凝土?xí)r前場(chǎng)有專(zhuān)人進(jìn)行驗(yàn)證取樣工作，驗(yàn)證工作分為坍落度測(cè)試、工作性能檢測(cè)。

在整個(gè)澆筑過(guò)程中必須要有專(zhuān)業(yè)人員對(duì)每車(chē)混凝土進(jìn)行簽字驗(yàn)收工作，如發(fā)現(xiàn)不合格混凝土，應(yīng)及時(shí)通知拌合站技術(shù)部或退回，不能將不合格混凝土澆筑到施工作業(yè)面。

如發(fā)現(xiàn)坍落度過(guò)小應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)按相應(yīng)比例進(jìn)行調(diào)整（不得擅自加水進(jìn)行調(diào)整），攪拌至均勻后方可澆筑；如發(fā)現(xiàn)坍落度過(guò)大應(yīng)立即暫停澆筑，應(yīng)查明原因、是否影響質(zhì)量，并告訴拌合站前場(chǎng)工長(zhǎng)或技術(shù)部進(jìn)行處理。

4.混凝土試件制作?；炷林谱髟嚰r(shí)，應(yīng)在攪拌車(chē)出料中間取樣。入模分兩層，每層用直徑16mm圓頭鋼筋插搗密實(shí)，每層要插搗透。然后用粉刀（鐵板）將每塊試模四周插一遍，將試模顛動(dòng)排出氣泡；入模時(shí)可多放混凝土，高出試模2~3cm，用粉刀（鐵板）向下掀壓。結(jié)束后混凝土還要高出試模1cm左右，待混凝土初凝結(jié)束后再壓平抹光，放在陰涼處24h后拆模；拆模后的試件應(yīng)標(biāo)記強(qiáng)度等級(jí)、制作時(shí)間等內(nèi)容，然后即時(shí)送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，過(guò)程中也注意不要震動(dòng)和承壓。

5.在澆筑過(guò)程中布料一定要均勻。特別是澆筑筒體或較長(zhǎng)的墻體以及體積較大部位時(shí)一定要多選幾個(gè)布料點(diǎn)，這樣才能保持混凝土的勻質(zhì)性。不要為了施工方便就不注意方法，不注重工程質(zhì)量。

6.澆筑中如有多種強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)混凝土后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)混凝土，并且將接縫設(shè)置于低強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件中。澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行振搗，振搗要快插慢拔，不能過(guò)振、漏振、欠振。在澆筑過(guò)程中應(yīng)控制混凝土的布料均勻性、密實(shí)性。布料過(guò)程中應(yīng)均勻布料，使混凝土澆筑到作業(yè)面時(shí)保持分布均勻，避免有的部位漿體過(guò)多，有的骨料過(guò)多，均勻性不好振搗后密實(shí)度也會(huì)不達(dá)標(biāo)。有的還會(huì)因局部漿體過(guò)多而產(chǎn)生裂紋。

7.

在進(jìn)行二次找平后至少要有一次碾壓、二次抹光，特別是夏季陽(yáng)光暴烈、溫度高、風(fēng)速有時(shí)過(guò)大，混凝土水分蒸發(fā)快，抹光不及時(shí)或少抹了一遍都會(huì)由于混凝土失去水分而出現(xiàn)裂紋。在混凝土即將初凝時(shí)的一道抹光是關(guān)鍵，此時(shí)是裂紋高發(fā)期間，碾壓、收光要及時(shí)并處處抹到。對(duì)已發(fā)生的裂紋可略灑點(diǎn)水縱橫交叉碾壓或用鐵板、木抹子輕輕拍打，使其裂紋彌合后收光。