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解決小型混凝土泵泵送過程中斷流現(xiàn)象的方法是盡可能縮短換向時間和加快主油缸活塞在換向開始階段的運行速度，在管道和分配閥中混凝土壓力完全釋放前實現(xiàn)混凝土的連續(xù)泵送，以盡可能減少混凝土因斷流離析以及換向過程中管道和分配閥中混凝土壓力釋放的反沖擊。

對于大多數(shù)泵送系統(tǒng)而言，可通過采用電比例控制恒功率柱塞泵來解決斷流問題。由于電比例控制加恒功率控制是電控變量優(yōu)先于恒功率控制，在低于功率雙曲線時排量受控制電流的調整，在換向過程及換向后油缸活塞推動管道中的混凝土運動前，系統(tǒng)壓力通常低于泵送壓力，可以采用增大主油泵排量實現(xiàn)分配閥快速換向，減少換向后到開始推動混凝土時間，實現(xiàn)混凝土流從表觀上不斷流。 在混凝土施工澆筑過程中，作業(yè)人員怕遇到的問題除了設備故障以外恐怕就是混凝土出點斷流情況了，混凝土泵送過程中出現(xiàn)斷流情況不緊嚴重影響施工進度更嚴重的話還會對設備造成一定的損害，影響設備的使用壽命。 通常可在油缸和混凝土缸之間的水箱中設置2個接近開關，根據(jù)主油泵排量和主油缸缸徑及行程設置起始和截止點取信口的位置，這種控制的關鍵是如何確定電比例控制階段取信口的開始和截止位置，接近開關間的距離通常為總行程的5%～10%。 接近開關得到起始信號后傳輸?shù)娇删幊绦蚩刂破骰虮３掷^電器，由控制器或繼電器控制發(fā)出使油泵達到大排量所需電流(通常幾百mA)到主油泵比例電磁鐵，實現(xiàn)油泵排量猛增，迅速換向和開始推送分配閥及管道中的混凝土。 調整截止接近開關位置，使油缸開始推送分配閥及管道中的混凝土時停止電控，繼續(xù)實現(xiàn)油泵恒功率控制。實際使用中取信口的開始和截止位置可根據(jù)混凝土泵的實際情況做相應調整，以保證大程度增加泵送中混凝土流的連續(xù)性。